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　　铸铁平台时效处理的优点

　　1、降低地轨脆性，(使地轨更具有韧性)消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

　　2、获得工件所要求的机械性能，铸铁平板，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

　　3、稳定工件尺寸

　　4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火(或正火)后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，铸铁平板价格，以利切削加工。

铸铁平板在造型过程中涉及到粘砂，那么如何防止铸铁平板粘砂？请问以下泊铸推荐的措施

1）增大铸铁平板铸型尖角部位的圆角半径，增大起模斜度，改进下芯方案。

2）提高型芯砂质量、造型操作质量及型芯烘干质量。

3）改进浇注系统大连铸铁平板和控制浇注操作，减少金属液对型壁的热辐射和强烈冲击。

4）提高合型操作质量，铸铁平板厂家定做，认真检查型芯尺寸，铸铁平板批发价格，尽量吸尽铸铁平板型内散砂，平稳合型防止碰撞和挤压，合型后一定进行验型。

5）缩短湿型在浇注前的停留时间。

　　大型铸铁平台(大型铸铁平板)精度：铸铁平板按***标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

　　大型铸铁平台(大型铸铁平板)主要技术参数和精度参数:

　　1、大型铸铁平台(大型铸铁平板)平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、大型铸铁平台(大型铸铁平板)平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

　　3、在大型铸铁平台(大型铸铁平板)的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。