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铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。

铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有：稳定化处理（低温时效）和均匀化处理。

通常，铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项：

①稳定化处理（低温时效）可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外，低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：a）cioo s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，铸铁平板价格，时效后均应空气冷却。

②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析***，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320～400。C保持3～8h后随炉冷却。

　　铸铁平台平板的研磨：是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm。

　　1.研磨的种类

　　① 湿研

　　将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

　　② 干研

　　将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用于精研。

　　③ 半干研

　　所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

　　关于铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600----700和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，铸铁平板厂家供应，耐磨性能好。

　　铸铁平板的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。

　　在铸铁平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平板的表面，铸铁平板现货销售，来保证铸铁平板的精度。

　　如果长时间不使用，铸铁平板，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必保证平台的表面不生锈。

　　为了能够达到防止铸铁平板变形的目的，工件检验完毕或划线完毕后，记住一定要把工件拿开，千万不要过长时间放在铸铁平板上。在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，一定要各种条件全部考虑适宜。