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铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。

铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有：稳定化处理（低温时效）和均匀化处理。

通常，铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项：

①稳定化处理（低温时效）可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外，低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：a）cioo s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，时效后均应空气冷却。

②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析***，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320～400。C保持3～8h后随炉冷却。

　　铸铁平台的大特点之一就是强度要到达一定的效果，只有这样才能支撑相关设备的操作和实验，为了更直接形象地了解它的强度，下面就以花岗岩石为对象与铸铁平台进行一次对比：

　　使用高强度铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比花岗石平台较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，花岗石平台没有延展性，则凹坑周围不会凸起。

　　由于铸铁材料的一些特性，铸铁平板表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，铸铁平台厂家，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高，而花岗石平台则在这些方面恰恰和铸铁平台

相反。

　　另外，铸铁平台是专门应用在大型设备的基础平台，由于它们设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，就可以实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。

　　大型铸铁平台(大型铸铁平板)规格：1500*3000——3000*8000mm，(特殊规格根据需方图纸制作。)

大型铸铁平台(大型铸铁平板)用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　大型铸铁平台(大型铸铁平板)材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定，耐磨性能好。